公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳（tàn）鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到（dào）達回火溫度開始到鍛件表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表（biǎo）麵（miàn）溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定，但在低溫回火（huǒ）時，往往看（kàn）不出鍛件的火色（sè），因此回火工藝規範（fàn）中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保（bǎo）證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始（shǐ）保溫。在保溫過程中（zhōng），淬火組織（zhī）完成回火轉變。回火保溫（wēn）開始後鍛件的機械性能急劇變（biàn）化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內（nèi）應力迅（xùn）速（sù）降低。隨著保溫時（shí）間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到（dào）一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性（xìng）能和應力變化達（dá）到穩定值所需的時間就（jiù）是回火的（de）保溫時間（jiān）。回火過程主要是消（xiāo）除淬火冷卻（què）過程（chéng）中工件內部的（de）殘餘應力，得（dé）到一定分散度的回火（huǒ）組織，以滿足規定的機械性能要求。

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視頻作（zuò）者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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模（mó）鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的一種零件成型的加工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件（jiàn）的工藝過程即由坯料經過一係列加工工序（xù）製（zhì）成模鍛件的整個生產過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。

備料工序：按鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工序：可分為製坯（pī）和模鍛兩種工序（xù）（步）。製坯的方法（fǎ）較多（duō），模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根（gēn）據（jù）鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛件能完全符（fú）合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等（děng）。

檢驗工（gōng）序：包括工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢（jiǎn）驗項目包（bāo）括有（yǒu）形狀尺寸（cùn）、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的要求確定。

模鍛件工藝流程通常由下列（liè）步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切（qiē）取（qǔ）毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱（rè）處理前檢驗、淬火、校正（zhèng）、時（shí）效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截（jié）麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數（shù）表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不（bú）一樣,圓鋼外型光（guāng）園,無紋無肋,其它鋼（gāng）筋表麵外型有刻紋或有（yǒu）肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘（zhān）結力小（xiǎo）,而其它鋼筋與（yǔ）混（hún）凝土的（de）粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼（gāng）)屬（shǔ）於普通低碳鋼,其它鋼（gāng）筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比（bǐ）,圓鋼所能（néng）承受的拉力要比其它鋼筋小。

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